Подпишитесь на нашу Рассылку, чтобы быть в курсе всех выгодных предложений!
HEYCO-WERK REMSCHEID / Birgden III район Bergisches Land Германия
Макс и Эрнст HEYNEN придавали большое значение созданию семейной атмосферы на производстве. По доброй старой традиции они жили там же, где работали. Можно сказать, что именно этот патриархальный уклад послужил основой для международной известности инструментов из Ремшайда. С 1937 года на первоначальном предприятии развивались отделы управления, центральный склад и транспортный отдел. В процессе этого родоначальное здание HEYNEN вошло в комплекс зданий управления.
В 2004 году на дополнительных площадях на родине HEYCO были реализованы новые капиталовложения.
В результате постоянного расширения сегмента по производству синтетических материалов в комплексе с процессом диверсификации потребовались дополнительные производственные площади. Имевшийся в непосредственной близости к базовому предприятию индустриальный обьект в BERGISCH-BORN предоставил идеальные условия для строительства нового предприятия и стал вторым заводом HEYCO в Ремшейде.
Хороший контакт с автоиндустрией и прогрессирующая замена традиционных материалов на синтетические компоненты открыли для фирмы HEYCO новые рынки сбыта. Руководство фирмы своевременно распознало возможности такого технологического развития. В Дершене производство технических изделий из синтетических материалов постоянно развивается с 1988 года.Качество изделий улучшается благодаря развитию технологических процессов таких, как лазерное лакирование и автоматическая лазерная гравировка. Заманчивое предложение для многих отраслей промышленности.
Производство в Ремшейде трещало по всем швам.Что-то должно было измениться. В этой ситуации городок Титлинг в местности Bayerischer Wald сделал интересное предложение. Полностью отвечая требованиям отечественного менталитета , это место было выбрано для начала строительства. С 1961 года в Баварии производятся качественные инструменты и кованные детали, с начала 80-х методом литья под давлением производятся продукты из синтетических материалов и как следствие - оживленная и позитивная экспансия этой продукции HEYCO .
Существовало много экономических и привлекательных аргументов , чтобы в порядке расширения разместить производство высококачественных инструментов на вечнозеленом острове в 1973 г. При всех различиях в культуре и образе жизни, существует решающая и очень важная для фирмы HEYCO черта . Это любовь к хорошему инструменту. В конце 80-х в Баллина (Ballina) было налажено производство изделий из синтетических материалов.
Необходимость дальнейшей экспансии наряду с требованиями качественного производства и близости к потребителю , подкрепленная экономическими предпосылками , дали повод к организации нового места производства в развивающейся Чешской Республике. Новая производственная зона в Писеке ( Pisek ) отвечала всем необходимым требованиям, одно из которых – близость к производству в Титлинге. С 2000 года в Писеке ( Pisek ) методом литья под давлением производятся изделия из синтетических материалов.
Сертификация или оформление свидетельства о качественной производительной мощности предприятия –важный момент в истории любой фирмы. Так как за ним стоит , что общеизвестно, огромный аналитический и организационный труд. Часто сопровождаемый основополагающей реструктуризацией внутрипроизводственной логистики. Мы с блеском преодолели это препятствие и гордимся достигнутыми результатами. Однако красиво оформленные документы быстро теряют свой глянец, если их содержание ежедневно не подтверждает свою актуальность. Именно поэтому мотивация наших сотрудников является самой важной задачей. Это значит увлечь каждого человека общей идеей совершенствовать и производить инструменты такого качества , которое подтверждено данными сертификатами.
« Мы показываем - что мы умеем. »
Группы продукции.
Инструменты для специализированной торговли.
Инструменты для автоиндустрии.
Достижения каждой развитой культуры отражаются в работах ее архитекторов, инженеров, ремесленников и художников. И в орудиях труда, которыми они пользуются – в инструментах. Интересный мир, который и сегодня является полной задач движущей основой группы
HEYCO.
Мы поставляем почти полный спектр классических и новейших ручных инструментов и можем абсолютно компетентно назвать себя первыми в Европе по оснащению автомобилей бортовыми инструментами.
В постоянном поиске нового мы открыли IMD ( In Mould Decoration)- технологию. Технически очень сложный процесс состоит из трафаретной печати на пластиковой пленке, создание 3-х-мерного шаблона, штамповки и , наконец , последующего литья под давлением. Так как мы осуществляем полный цикл производства IMD- продукции , фирма HEYCO быстро стала одним из немногих ведущих специалистов в данном сегменте в Европе.
Начало обработке стали нами было положено в Ремшейдской колыбели шесть десятилетий назад. Сегодня мы внедряем полученный опыт поколений в актуальные технологии нашего времени.
Итак , если вы хотите подвергнуть горячей обработке сталь с добавлением нагрузочных элементов, мы с уверенностью являемся для вас необходимым партнером.
Конечно , здесь есть очевидные ограничения. Это 6 килограммов максимального веса, 600 миллиметров длины и 160 мм в диаметре.
В этих пределах мы готовы к самым энергичным рекомендациям по любому запросу.
Всем известно, что синтетические пластмассы обладают качествами,
недоступными изделиям из металла. Поэтому мы уже давно диверсифицировались и сегодня являемся надежным партнером и развивающимся поставщиком для автомобильной - , фармацевтической - и электро- промышленностей.
На новейших автоматах литья под давлением мы обрабатываем термопластмассу весом до 3 кг и длинной до 1400 мм. Усилие зажима в ходе некоторых операций достигает максимума – 13000 kN .
Дальнейшая обработка деталей также не оставляет желать лучшего. Мы применяем ультразвуковую сварку, горячее штампование, сварку трением, термосварку , нанесение покрытия , монтаж , тампопечать ,
лазерное лакирование и лазерную гравировку . Качество изделия говорит само за себя.
Были времена , когда общим правилом была лишь выборочная проверка изделия в конце производственного процесса на степень достижения нужного качества. Это уже прошедшее время.
Сегодня мы проверяем с помощью структурированной системы контроля качества CAQ –System все параметры , соответствующие типичному высококачественному изделию HEYCO . Это начинается уже на уровне создания и конструирования инструмента , продолжается на стадии моделирования, анализа исходных материалов и изучения всех ступеней изготовления вплоть до конечного контроля и защиты окружающей среды.
Для этого в распоряжении HEYCO-QM-Team (аналитической группы) имеются все мыслимые приборы для анализа и лабораторные устройства , оснащенные современными программами.
Все измерительные приборы постоянно проверяются и регулярно калибруются.
Однако новейшие методы и технические средства не дадут никакого результата ,если наши сотрудники не будут постоянно совершенствовать свои знания.
Они делают это на обучениях и семинарах, инвестируя в свое будущее.
Постоянно - снова и снова.
Каталог 2018 |